双锅并联杀菌锅
双锅并联杀菌锅
水浴杀菌锅,高温高压杀菌锅,肉制品杀菌锅,禽类杀菌锅,鱼类杀菌锅, 并联水浴杀菌釜,高压杀菌釜,肉制品杀菌釜,禽类杀菌釜,鱼类杀菌釜
一、核心设计原理
双锅并联结构:储水罐和杀菌罐并列排在地面上,适用于有高度的限制的安装场地。
储水罐:预热杀菌用水(80~95℃),储存回收热水,减少能源消耗。
杀菌罐:承载产品进行高温高压杀菌,通过热水循环系统实现均匀热穿透
双罐联动:杀菌结束后,杀菌罐热水自动回收至储水罐,待下次使用(节能率≥30%)。
二、技术性能升级(对比单锅)
三、关键子系统详解
热水循环系统
循环泵:流量≥50m³/h,确保罐内水体每2分钟完成一次全域循环。
喷淋布局:多向喷淋头阵列,覆盖杀菌室98% 区域,消除冷点。
压力温度控制
智能PID控制:通过压力传感器(量程0~0.4MPa)与Pt100温度探头联动,自动补偿压力-温度曲线。
安全冗余设计:双安全阀(启跳压力0.25MPa)+机械压力表,符合GB 150-2011压力容器规范。
密封与保温
密封圈:充气式硅橡胶密封,耐温150℃,寿命3年(≥5000次开关)。
保温层:100mm高密度硅酸铝棉,外壁温升≤15℃(环境温度25℃时)。
四、适用场景与工艺参数
兼容性说明
支持柔性装载:可处理堆积密度≤85%的密集包装(如整箱禽类制品)。
适配异形包装:袋装、罐装、真空托盘装等多种容器。
五、智能控制与运维优势
自动化控制
HMI触摸屏:存储≥200组杀菌工艺配方,一键调用。
数据追溯:实时记录温度/压力曲线,支持USB导出(符合FDA 21 CFR Part 11)。
维护便捷性
自清洁系统:每次杀菌后自动冲洗管路,防止水垢沉积。
故障诊断:智能报警代码(如E01:水位不足,E02:超温偏差)。
六、行业应用价值
品质提升
热穿透速度提升50%,减少过度加热导致的质构破坏(如肉类纤维断裂)。
成本优化
双罐并联设计使日产能达8~10吨,单位能耗降低35%(对比单锅产线)。
合规保障
满足HACCP、ISO 22000体系要求,生物指示剂验证杀灭率≥6-log(嗜热脂肪芽孢杆菌)。
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